如何提高塑钢门窗的保温性能?通过增加型材厚度尺寸和保温腔室,减小其传热系数k值,从而降低门窗的热传导提高门窗的保温性能。
增加型材厚度尺寸,较容易降低传热系数减少室内外能量的热传导。根据传热系数理论计算塑料异型材厚度从60mm提高到70mm同时结构从平开三腔室改进到四腔室,传热系数可降低12.4%但是否增加塑料异型材尺寸,生产企业往往从经济性方面考虑而不完全从节能方面考虑。
在不增加型材厚度尺寸的情况下,在型材内部设置内筋增加保温腔室,也可达到保温节能的目的。通常在塑料异型材垂直于热流方向上设置内筋,增加保温腔室,型材内的多道腔对通过的热流起到多重阻隔作用腔内传热相应被削弱。特别是辐射传热强度随腔室数量增加而大幅降低。
因此,型材的腔体越多其传热系数k值越小保温隔热性能越好。根据传热系数的理论计算塑料异型材增加一层腔室,可使其传热系数降低约4%。
需要指出的是,随着异型材腔室的增加,其传热系数的降低趋势越来越小。另外塑料异型材增加腔室也给模具的加工制造带来难度。型材腔室多,模具冷却定型难度增大,从而导致挤出速度降低:型材腔室多,也使口模零件、型芯尾锥的螺钉不易排布,挤出过程中漏料的几率增大。
因此要综合考虑塑料异型材的保温性能和模具加工的难易程度。根据热工性能模拟软件分析结果和模具加工经验,腔室厚度应不小于4mm
辅型材也应随主型材厚度、腔室增加而相应增加。如90°转角由普通单腔室改为双腔室。
门窗玻璃密封条的改进,玻璃占整个门窗面积的65%80%因此由玻璃散失的热量可想而知。中空玻璃的传热系数是普通单层玻璃的1/2甚至1/4,不同厚度的隔条使中空玻璃具有不同的传热系数。
有资料表明,当中空玻璃的双层玻璃间距在20mm以下时,随着间距的增加中空玻璃的传热系数明显下降当间隔超过30mm时,中空玻璃的传热系数的变化不明显。
在保温性能要求较高的地区,在考虑成本的同时应尽量使隔条的厚度达到20mm。
所以在实际应用中门窗玻璃宜由单层玻璃提升成双层或三层,也可通过在玻璃表面镀低车射膜等方法,来降低玻璃的传热系数,进而提高整窗的性能
此外,密封条等五金配辅件对门窗性能的影响亦不容忽视。质量较差的配辅件使用一段时间就会老化变形,如密封胶条硬化、密封毛条磨损严重。
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