科技与产业革命的双向驱动，不断加速着共享时代的来临，而交通出行作为现代人生活中的重要一环，是当下共享经济渗透最深行业之一。“共享单车”方兴未艾，“共享汽车”随即粉墨登场，继“共享单车”之后，又一次在全国各大城市掀起一轮出行热潮，以北上广深城市为代表，共享汽车的身影随处可见。
共享汽车
由于政策原因和出于成本考虑，各大城市的共享汽车运营商无一例外的都选择了新能源电动汽车。对此，行业专家表示，2017年，中国高速发展的共享汽车无疑将成为新能源汽车发展的助推器，必将全面推动新能源汽车的普及和汽车技术工艺的进一步发展。
与此同时，共享汽车的续航里程有待提高，以及电池安全等问题，也开始成为大众关注的焦点。事实上，对于新能源电动汽车来说，动力电池作为其核心部件，是电动汽车关键的部位，品质甚至可直接决定整车性能，这也为共享汽车动力电池的制作提出了更高要求。
共享新能源汽车动力电池
据了解，动力电池由于焊接部位多，焊接难度大，精度要求高，所以传统的焊接方式难以满足其日益发展的要求。而目前，激光焊接技术作为一种替代传统焊接技术，具有焊材损耗小、被焊接工件变形小、设备性能稳定易操作以及焊接自动化程度更高等特点，被大量的应用于动力电池焊接领域，从而提高了电池的安全性、可靠性，延长使用寿命，已成为动力电池生产的关键技术之一。
激光焊接在汽车铝壳锂电池行业中的应用
除了动力电池的焊接部位较多，由于市面上的新能源汽车车型众多，且电池生产制造技术不同等原因，配套的电池仓尺寸也各不相同。装配的动力电池没有统一的尺寸规格，单体容量也不一样，这对于电池企业的生产制造、整车配套都有着重要的影响，对焊接工艺的要求难度也更大。
针对以上动力电池焊接工艺难题，锦帛方激光将激光焊接技术与自动化、智能系统结合起来，打造了汽车锂电柔性生产线，能够通过读条码识别产品种类，依次完成自动抽取真空、激光清洗焊接区域、自动上封并点焊和连续焊接及焊后检测高精度完成上料、焊接流程，以提高焊接质量和效率。
锦帛方激光焊接系统
在实现激光焊接的高精度、自动化的同时，锦帛方激光仍坚持不断推陈出新，越来越多的*激光焊接设备及工艺在锂电柔性生产线上发挥着重要作用，包括电池顶盖激光焊接机、顶盖注液口封口焊接机、盖板软连接激光焊接机等多个锦帛方激光自主研发设备，在过去的几年里已陆续投入到新能源汽车电池行业的生产加工之中。
未来，锦帛方激光还将继续助力动力电池的性能升级，提高共享汽车的续航里程与加大电池安全保障，稳步推动新能源汽车制造产业的发展进度。