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印刷与湿度
 通常，印刷车间的温度为20-22℃，相对湿度为45-60rh%。目前，国内的主流印刷企业不但对印刷车间采取了合理的温湿度控制，对纸库的温湿度也做严格要求：温度18-20℃,湿度60-65rh%，以保证纸张在进入印刷车间以前已经有足够的含水率，杜绝纸张变形隐患。总之，印刷从原料至成品生产全过程必须在恒定的环境温湿度下进行才能保证产品质量，拥有了一流的设备和人才，千万不要忽略了温湿度对提高产品质量巨大作用。
适用于印刷行业的最佳加湿方式
理想的喷雾加湿效果：由于系统利用真空吸水原理工作，用户可以根据实际需要调节水压与气压的混合比，获得最佳的雾化效果，雾粒直径3-5微米。
免维护、安全可靠的喷嘴结构：喷嘴采用气动针阀控制水路通断，可以保证加湿系统在关机后绝无渍水或滴水现象。并能确保喷嘴出口不被水垢及其它杂物阻塞，保障加湿系统总在良好状态运行。 印刷技术的快速发展,使得印刷品的印刷质量得以飞速提升.然而,高品质的印刷机器却不一定带来高品质的印刷品.在影响印刷质量的诸多环节中,除去人员、设备、耗材等得因素外，还有一个重要的因素就是：印刷车间的环境温湿度，尤其是空气相对湿度。
印刷车间空气相对湿度不足会引起以下很多问题：
一、静电
1、纸张粘连，输纸困难或收纸不齐而增加纸张消耗。
2、承印物表面带电，影响油墨的转移，出现“花、点”。
3、油墨带电荷会在印刷品上出现“静电墨斑”或“墨须”。
3、静电有可能导致空气放电，造成电击而起火，影响生产安全。
二、影响纸张干湿性
1、纸张发生变形，纸边不平，容易引起前规和侧规定位不准，造成套印不准。
2、纸张在装订过程中收缩变形严重，影响纸张尺寸稳定，造成装订不齐。
三、影响油墨粘度、流动性的变化，导致印刷质量下降。
四、增加润版液消耗：空气相对湿度较低时纸张含水率不足，会吸收更多的润版液。
印刷车间合理的温湿度
洁净加湿：输送水雾的压缩空气来自于压缩循环，达到的温度细菌不能生存，虽经雾化但未被空气吸收的水绝不会再次雾化，每次加湿结束时系统自动激活喷嘴排空循环，利用压缩空气将与空气/水流接触的部件彻底吹干，从而消除偶然沾染微生物得以存活的条件。
比例调节控制：可根据客户实际需求自动调节喷雾量大小，为用户节约了大量能源，同时提高了湿度控制精度。
安装前：
安装测试中：
安装完成后：
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李伟峰
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